联轴器特点
鼓形齿式卷筒联轴器结构
...特点鼓形齿设计：鼓形齿的存在使得联轴器能够适应一定角度、径向和轴向的位移补偿，提高了传动的稳定性和可靠性。调位性能好：承载环的外球面和外套的内承载面构成的自动调位球面轴承，能够补偿轴线偏移并消除加工装配误差引起的附加弯矩。模块化设计：联轴器的各个部件相对独立，便于安装、拆卸和维护。磨损指示功能：部分型号设有定位磨损指针和磨损刻痕，便于监测联轴...
金属膜片弹性联轴器原理
...特点高性能：膜片联轴器具有结构紧凑、强度高、使用寿命长等特点。它无需润滑，无旋转间隙，不受温度和油污影响，适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动。耐腐蚀性：由于膜片联轴器通常采用不锈钢材料制成，因此具有耐酸、耐碱、防腐蚀的特性。补偿能力强：膜片联轴器能够补偿来自多方位的偏移量，确保了传动系统的稳定性和可靠性。拆装方便：膜片联轴器的结构...
金属膜片联轴器型号
...特点：单型键槽联结，适用于一般传动系统。DJMT系列：特点：胀套联结，安装简便，适用于需要快速拆卸的场合。SJM系列：特点：同样采用键槽联结，但设计有所不同，适用于特定负载条件。ZJM系列：特点：锥套联结，便于调整轴心偏差，适用于对轴心对中要求较高的场合。ZJMJ系列：特点：锥套联结双膜片结构，承载能力更强，适用于重载传动。...![弹性梅花联轴器原理]()
弹性梅花联轴器原理
...特点高弹性：弹性元件具有较高的弹性，能够承受较大的转角和转矩变化，降低轴系固有振动频率，避免共振。阻尼减振：具有较好的阻尼减振特性，能够吸收和降低传动系统的振动和冲击能量。易于维护：部分型号采用双法兰分体设计，支持径向安装且无需移动设备，弹性体可快速更换，维护方便。...![双膜片联轴器工作原理]()
双膜片联轴器工作原理
...特点，适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系联接。因此，双膜片联轴器在各种机械装置的轴系传动中得到了广泛应用，如水泵、风机、压缩机、液压机械、石油机械等。...![滚子链联轴器型号]()
滚子链联轴器型号
...特点，适用于中、低速轴传动，特别适用于潮湿、多尘、高温等恶劣环境。其主要技术参数包括：公称转矩范围：40~25000 N·m许用转速范围：根据具体型号而定，一般在4500~200 r/min之间轴孔直径范围：16~190mm外形尺寸：根据具体型号而定此外，GL型滚子链联轴器还分为带罩壳和不带罩壳两种类型，罩壳材质通常为铝制，以保护链条和链轮免受外界损伤。除了...![三爪式联轴器]()
三爪式联轴器
...特点。联轴器本体则多采用铸铁或45#钢等金属材料制成，以满足强度和刚度的要求。三爪式联轴器中的弹性体具有良好的减震性能，能够吸收和缓解传动过程中的振动和冲击，保护机械系统免受损坏。三爪式联轴器结构简单，安装方便，无需复杂的调整和校准过程。同时，其维护成本也相对较低，易于检查和更换损坏的部件。三爪式联轴器能够适应一定的径向和角向位移，确保传动系统的稳定性和可靠...![真空泵联轴器]()
真空泵联轴器
...特点，能够适应真空泵在不同工况下的运行需求。功能与作用传递扭矩：真空泵联轴器能够传递原动机产生的扭矩到真空泵上，驱动真空泵进行工作。补偿偏差：由于安装或运行过程中的各种因素，真空泵与原动机的轴心可能存在偏差。联轴器能够补偿这些偏差，确保两者轴心在同一直线上，减少振动和磨损。缓冲减振：联轴器具有一定的弹性，能够吸收和缓冲系统运行中的振动和冲击，保护...![可伸缩联轴器]()
可伸缩联轴器
...特点和适用场景的不同，主要可以分为以下几类：万向联轴器：包括十字轴式万向联轴器、球笼式万向联轴器等。这类联轴器具有较大的角度补偿能力，适用于需要传递较大扭矩和承受较大轴向、径向负荷的场合。膜片联轴器：由若干组膜片叠合而成，具有结构紧凑、重量轻、传动效率高等优点。膜片联轴器适用于高速、高精度传动系统。鼓形齿联轴器：内外齿套采用鼓形齿设计，能够补偿较...![轮胎联轴器分类]()
轮胎联轴器分类
...特点主要在于轮胎环的形状和安装方式上有所不同，同样适用于各种传动系统，但具体应用场景和性能特点可能因型号和设计而异。二、按型号分类UL型轮胎式联轴器：规格范围广泛，具有良好的减震缓冲性能，广泛应用于各种机械传动系统中。LLB型（或称为冶金设备用）轮胎联轴器：多用于冶金设备，具有高弹性和优越的轴间偏移补偿性能，适于潮湿、多尘、有冲击、振动、正反转多变和...![分体式梅花联轴器]()
分体式梅花联轴器
...特点适用范围广：分体式梅花联轴器适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作场合，如冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺织、水泵、风机等。温度适应性强：其工作环境温度范围通常为-35℃～+80℃，能够适应多种恶劣工况。传递扭矩大：该联轴器可传递的公称扭矩范围较大，一般为25～12500Nm，满足不同设备的传动需求。许用转...![法兰型梅花联轴器]()
法兰型梅花联轴器
...特点。以下是对法兰型梅花联轴器的详细介绍：法兰型梅花联轴器主要由两个半联轴器、弹性元件（梅花形弹性环）和法兰盘组成。半联轴器上设有凸爪，弹性元件装在两个半联轴器的凸爪之间，通过凸爪与弹性元件之间的挤压传递动力。法兰盘则用于与设备的连接，使联轴器的安装更加便捷稳固。法兰型梅花联轴器的主要形式包括单法兰型（LMD型）和双法兰型（LMS型）等。这些形式具有不同的参...![水泵卷筒联轴器]()
水泵卷筒联轴器
...特点，因此广泛应用于水利、农业、工业等多个领域的水泵传动系统中。无论是小型家用水泵还是大型工业水泵，都能找到适合的水泵卷筒联轴器方案。在农业灌溉系统中，水泵卷筒联轴器被广泛应用于水泵与电动机之间的连接。其稳定的传动性能和良好的减震效果确保了灌溉系统的持续高效运行。在工业领域，水泵卷筒联轴器则常用于化工、冶金等行业的冷却水循环系统中，为设备提供稳定可靠的动力传...![卸船机卷筒联轴器]()
卸船机卷筒联轴器
...特点。在安装和维护过程中，需要严格按照制造商提供的指南进行操作，以确保联轴器的长期稳定运行。...![冶金用天车卷筒联轴器构造]()
冶金用天车卷筒联轴器构造
...特点：定位磨损指示：联轴器上设有定位磨损指针和定位磨损刻痕，用于监测齿面的磨损程度。当磨损指针与磨损刻痕的相对位移量超过一定值时，说明联轴器已磨损至极限厚度，需要及时更换。润滑油孔和通气孔：联轴器上设有润滑油孔和通气孔，便于定期加注润滑脂和排出内部气体，保证联轴器的润滑性能和散热性能。模块化设计：冶金用天车卷筒联轴器通常采用模块化设计，使得各个部...![化工机械鼓形齿式联轴器]()
化工机械鼓形齿式联轴器
...特点在于外齿采用鼓形设计，即齿顶为球面，这种设计使得联轴器在传动过程中能够更有效地补偿轴线偏差。鼓形齿式联轴器通过内外齿的啮合来传递扭矩。当两轴产生相对角位移时，内外齿的齿面会周期性地进行轴向相对滑动。这种滑动磨损是联轴器工作过程中的正常现象，但鼓形齿的设计能够改善齿的接触条件，减少应力集中，从而降低噪声并延长使用寿命。主要特点承载能力强：鼓形齿式联轴器...![伸缩型鼓形齿式联轴器]()
伸缩型鼓形齿式联轴器
...特点，联轴器还具有一定的轴向伸缩能力，可以适应轴向位移的变化。这种特性使得伸缩型鼓形齿式联轴器在传递扭矩的同时，还能承受一定的轴向力和径向力。优点与特性传动效率高：鼓形齿的啮合传动具有较高的传动效率，能够减少能量损失。运转平稳：联轴器的结构使得其运转平稳，冲击和噪声较小。适应性强：伸缩型设计使得联轴器能够适应轴向位移的变化，适用于各种复杂工况。...![通用机械鼓形齿式联轴器]()
通用机械鼓形齿式联轴器
...特点承载能力强：在相同的内齿套外径和联轴器外径下，鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15~20%。角位移补偿量大：鼓形齿式联轴器可允许较大的角位移，相较于直齿式联轴器，其许用角位移提高50%。传动效率高：鼓形齿式联轴器的传动效率可达99.7%，能够有效降低能量损失。噪声低、维修周期长：鼓形齿面改善了内外齿的接触条件，避免了应力集中...![滚子链联轴器种类]()
滚子链联轴器种类
...特点，滚子链联轴器主要分为以下几种类型：双排滚子链联轴器：这种类型的联轴器性能优越，具有结构简单、装拆方便、尺寸紧凑、质量轻、有一定补偿能力等特点。它对安装精度的要求不高，工作可靠且寿命较长，成本也相对较低。因此，双排滚子链联轴器在国内外应用广泛，并被列为中国国家标准。单排滚子链联轴器：与双排滚子链联轴器相比，单排滚子链联轴器在结构上更为简单，适用于...![鼓形齿式联轴器选型方法]()
鼓形齿式联轴器选型方法
...特点。因此，在选型时，可以参考制造商提供的选型手册、产品目录或技术支持，以获取更详细的信息和建议。同时，也可以与制造商的技术人员进行沟通，以便更好地了解产品的性能和适用范围。六、进行试验验证在选型完成后，还需要进行试验验证以确保所选联轴器满足实际需求。试验验证可以包括性能测试、耐久性测试等方面。通过试验验证，可以及时发现并解决潜在的问题，确保联轴器的可靠性和...![弹性膜片联轴器原理]()
弹性膜片联轴器原理
...特点无需润滑：由于膜片联轴器的结构紧凑且摩擦副材料选择得当，因此无需润滑即可长期稳定运行。结构简单：膜片联轴器的结构简单明了，易于安装和维护。高强度：膜片由不锈钢等高强度材料制成，能够承受较大的扭矩和负载。长寿命：由于膜片联轴器无需润滑且结构简单，因此其使用寿命通常较长。耐腐蚀性：不锈钢膜片具有良好的耐腐蚀性，适用于各种恶劣工况环境。...![卷筒联轴器类型]()
卷筒联轴器类型
...特点来划分，以下是一些常见的卷筒联轴器类型：一、鼓形齿式卷筒联轴器鼓形齿式卷筒联轴器由带鼓形齿的外齿轴套、带法兰的外套、承载环及密封组件构成。其工作原理是通过鼓形齿传递转矩，而外球面承载环与外套则形成自动调位接触副，以承受径向载荷。这种类型的联轴器结构紧凑，工作稳定可靠，适用于各种起重设备。二、球面滚子联轴器球面滚子联轴器由外套、球面滚子、半联轴器、内盖、外...![梅花弹性联轴器分类]()
梅花弹性联轴器分类
...特点。LMD型（单法兰型）：单法兰设计使得联轴器的一端可以方便地与设备或轴系连接，适用于空间受限的场合。LMS型（双法兰型）：双法兰结构提供了更强的连接刚性和稳定性，适用于需要承受较大扭矩和轴向力的传动系统。LMZ-I型（分体式制动轮型）：这种形式的联轴器集成了制动轮功能，适用于需要制动控制的传动系统。制动轮可以方便地拆卸和更换，提高了维护效率。...![GL滚子链联轴器原理]()
GL滚子链联轴器原理
...特点可以归纳如下：一、工作原理GL型滚子链联轴器由一对带有轴套的链轮和两列连为一体的滚子链组成。这两个链轮齿数相同，并列布置，并通过滚子链相互连接。当主动轴转动时，链轮带动滚子链运动，进而将扭矩传递给从动轴。滚子链的设计使得它能够在一定程度上适应两轴之间的相对位移，包括轴向、径向和角向位移，从而保证了传动的稳定性和可靠性。二、主要特点结构简单：GL型滚子...![十字万向联轴器型号]()
十字万向联轴器型号
...特点：SWC系列十字轴式万向联轴器是广泛应用的一种型号，其具有以下七种型式：BH型：标准伸缩焊接式，适用于需要标准伸缩且采用焊接连接的场合。BF型：标准伸缩法兰式，与BH型相似，但采用法兰连接，便于安装和拆卸。DH型：短伸缩焊接式，适用于空间有限且需要一定伸缩量的场合。CH型：长伸缩焊接式，与DH型相似，但伸缩量更大，适用于长距离传动的场合。...![弹性柱销齿式联轴器分类]()
弹性柱销齿式联轴器分类
...特点。结构上，两个半联轴凸缘外缘和外套内缘制成半径相同的半圆形凹槽，组成柱销孔，嵌入弹性柱销以实现连接。LZZ型带制动轮弹性柱销齿式联轴器在LZ型的基础上增加了制动轮，适用于需要制动功能的场合。LZD型锥形轴孔弹性柱销齿式联轴器此类联轴器的轴孔为锥形设计，便于与锥形轴的配合安装。LZJ型接中间轴弹性柱销齿式联轴器通过中间轴连接两个半联轴器，适用于...![梅花联轴器种类]()
梅花联轴器种类
...特点和应用场景的不同，梅花联轴器可以分为以下几种主要类型：这是梅花联轴器的一种基本类型，其特点在于两个金属爪盘为传统的直爪形状。这种联轴器虽然结构简单，但在高精度伺服传动应用中可能不太适合，因为其间隙和弹性元件的变形可能会影响传动的精度和稳定性。零间隙爪型梅花联轴器是在传统直爪型的基础上演变而来的，其设计更适合伺服系统的应用。这种联轴器的曲面（内凹）爪型设计...![膜片式联轴器型号]()
膜片式联轴器型号
...特点：常用型号DJM型：单型键槽联结联轴器膜片，适用于需要较高扭矩传递和轴向位移补偿的场合。DJMT型：胀套联结联轴器膜片，通过胀套实现轴与联轴器的紧密联结，适用于需要快速安装和拆卸的场合。SJM型：键槽联结双膜片联轴器，具有更高的强度和刚度，适用于重载和高速传动系统。ZJM型：锥套联结联轴器膜片，通过锥套实现轴与联轴器的无键联结，适用于需要...![膜片联轴器选型方法]()
膜片联轴器选型方法
...特点膜片联轴器由多个膜片组成，每个膜片连接两个旋转轴，膜片可以自由伸缩，具有良好的减震性能和一定的对中偏差能力。适用于振动较大、噪音较高的场合，以及需要高精度传动和稳定性要求较高的系统。三、根据工况特征初步选型载荷性质：根据载荷的大小和性质（如平稳载荷、冲击载荷等）选择合适的联轴器类型。膜片联轴器适用于中等到大功率的传动系统，能够承受一定的冲击和振动。...![膜片联轴器许用角度]()
膜片联轴器许用角度
...特点和承载能力，因此许用角度也会有所不同。工作条件：联轴器所处的工作条件，如转速、扭矩、温度等，也会影响其许用角度。在高温、高转速或高扭矩条件下，联轴器的许用角度可能会降低。许用角度的确定方法查阅产品手册：膜片联轴器的制造商通常会提供详细的产品手册，其中包括联轴器的许用角度等关键参数。用户可以根据手册中的信息来确定联轴器的许用角度。仿真分析：对于...![膜片联轴器选型]()
膜片联轴器选型
...特点，可根据实际需求进行选择。...![鼓形齿式联轴器规格]()
鼓形齿式联轴器规格
...特点：GCLD型（电机轴伸型）型号范围：GCLD1 - GCLD10。公称转矩：1120 - 50000N·m。许用转速：4000 - 2100r/min。轴孔直径：22 - 200mm。GICL型型号范围：GICL1 - GICL30。公称转矩：800 - 3200000N·m。许用转速：710 - 725r/min。轴孔直径：18 - 630mm...![膜片联轴器运行原理]()
膜片联轴器运行原理
...特点使得膜片联轴器在工业自动化、航空航天、机械制造等领域具有广泛的应用前景。...![卷筒联轴器内部结构]()
卷筒联轴器内部结构
...特点。...![膜片式联轴器种类]()
膜片式联轴器种类
...特点分类高灵敏性膜片式联轴器设计上具有较高的灵敏度，能够快速响应轴的微小变化。适用于需要精确传动的场合。高刚性膜片式联轴器结构上具有较高的刚性，能够承受较大的扭矩和轴向力。适用于重载或高扭矩传动的场合。此外，还有一些特殊类型的膜片式联轴器，如长跨距膜片式联轴器、锥套联结膜片式联轴器等，这些联轴器通常具有特定的应用场景和性能特点。...![弹性柱销齿式联轴器型号]()
弹性柱销齿式联轴器型号
...特点：ZL型弹性柱销齿式联轴器结构特点：利用若干非金属材料制成的柱销，置于两半联轴器与外环内表面之间的对合孔中，通过柱销传递转矩实现两半联轴器的联接。应用范围：适用于对减振和补偿轴偏移有一定要求的传动系统。主要尺寸与参数：如ZL1型，许用轴孔范围通常为12至24mm，公称转矩可达100N·m，许用转速较高。ZLD型带锥度孔弹性柱销齿式联轴器结构特点：...![弹性套柱销联轴器轴孔型式]()
弹性套柱销联轴器轴孔型式
...特点：圆柱形轴孔是常见的轴孔型式之一，它适用于大多数标准的轴连接。应用：在需要连接具有圆柱形轴的设备时，圆柱形轴孔的弹性套柱销联轴器是理想的选择。二、圆锥形（Z）特点：圆锥形轴孔的设计允许在一定范围内进行轴向调整，这对于存在轴向位移或需要精确对中的传动系统尤为重要。应用：在需要补偿轴向位移或提高传动系统对中精度的场合，圆锥形轴孔的弹性套柱销联轴...![鼓形齿式联轴器承受弯矩]()
鼓形齿式联轴器承受弯矩
...特点、材料选择、制造精度以及工作环境等多种因素有关。鼓形齿式联轴器由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器共同组成，其中外齿制成球面形状。这种设计不仅改善了传动齿的接触条件，延长了使用寿命，还使得鼓形齿式联轴器相对于直齿联轴器具有更大的角位移补偿能力和更高的承载能力。球面形状的外齿能够更好地适应轴系的不对中情况，从而在承受弯矩时表现出更好的性能。鼓形齿式联轴...![膜片联轴器种类]()
膜片联轴器种类
...特点：结构相对简单，通常由一个膜片和两个轴套组成，适用于对偏差补偿要求不是特别高的场合。材质：有些单膜片联轴器采用全不锈钢材质，具有耐腐蚀、高扭转刚性的特点。双膜片式联轴器特点：相比单膜片联轴器，双膜片式联轴器的柔性更大，能够更好地补偿各种偏差，适用于高速重载的动力传动。应用：由于具有高扭矩刚性和高灵敏度，双膜片式联轴器广泛适用于各种电机。按膜片形状分类...![安全联轴器工作原理]()
安全联轴器工作原理
...特点包括：承受大转矩能力强。打滑后能自行恢复连接，无需外部干预。结构紧凑、重量轻、转动惯量小，易于组装。具有过载保护功能，能够及时切断轴间传动以保护设备和人员安全。安全联轴器通过其独特的工作原理和结构设计，在机械传动系统中起到了至关重要的作用。它不仅能够传递运动和转矩，还能够在机械系统发生故障时及时切断传动，保护设备和人员的安全。...![双法兰联轴器]()
双法兰联轴器
...特点：梅花形弹性联轴器：结构紧凑，能传递较大的扭矩。弹性元件能补偿两轴间的相对位移和角度偏差。具有较好的减震性能和缓冲能力。蛇形弹簧联轴器：主要由两个半联轴节、两个半外罩、两个密封圈及蛇形弹簧片组成。靠蛇簧嵌入两半联轴节的齿槽内来传递扭矩。能有效避免共振现象，且簧片在传递扭矩时所产生的弹性变量，使机械系统能获得较好的减振效果。星形弹性联轴器：以工...![轧辊联轴器]()
轧辊联轴器
...特点因其类型而异，但通常都具有以下特点：高强度：轧辊联轴器需要承受较大的转矩和轴向力，因此通常采用高强度材料制造，如合金钢等。耐磨性好：由于轧辊联轴器在工作过程中需要长时间运转，因此要求其具有良好的耐磨性能，以减少磨损和故障率。易于维护：轧辊联轴器的结构应便于拆卸和维修，以便在出现故障时能够迅速进行修复。轧辊联轴器广泛应用于钢铁、冶金、机械等行业...![鼓形齿式联轴器型号]()
鼓形齿式联轴器型号
...特点，适用于一些特殊工况。此外，还有CL型和CLZ型齿式连轴器，这些型号也各自具有独特的特点和适用场景。...![扭力安全联轴器]()
扭力安全联轴器
...特点，适用于不同的传动需求和工作环境。在实际应用中，扭力安全联轴器广泛应用于各个行业领域，特别是需要过载保护的传动系统。例如，在钢铁、冶金设备行业中，扭力安全联轴器被广泛应用于轧机设备、长材锯床设备等关键传动位置。此外，在机床传动装置、高性能装配线、印刷机械、包装机械等领域也有广泛应用。在使用扭力安全联轴器时，需要注意以下几点：正确安装：确保联轴器正确安...![膜片联轴器装配间隙]()
膜片联轴器装配间隙
...特点、尺寸大小以及所连接的两轴之间的对准精度要求来确定。通常情况下：对于法兰外径小于200mm的膜片联轴器，其标准间隙不应超过0.3mm。对于法兰外径大于200mm的膜片联轴器，其标准间隙则不应超过0.5mm。此外，膜片联轴器螺栓配合段与法兰盘小孔配合段的间隙一般根据螺栓直径确定，通常在0.20mm~0.30mm之间。此配合段起到传递扭矩的关键作用，如果间隙...![鼓形齿式联轴器内部构造]()
鼓形齿式联轴器内部构造
...特点鼓形齿设计：鼓形齿式联轴器的外齿轴套齿面为圆弧状，这种设计使得齿面接触更加均匀，改善了齿的接触条件。鼓形齿能够允许较大的角位移和径向位移，提高了联轴器的适应性和传动性能。刚挠性结合：鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器，具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力。这种特性使得联轴器在复杂工况下仍能保持稳定的传动性能，降低了因轴线偏差而导致的传动误差和振动。...![梅花联轴器和轴连接方法]()
梅花联轴器和轴连接方法
...特点。此外，根据实际需求，还可以采用销钉、卡套、液压套等配合方式，这些方式在特定应用场景下具有独特的优势。组装定位方法定位螺丝定位：在梅花联轴器外圆上加工处理出两个九十度的螺孔，通过定位螺丝将这两个孔固定梅花联轴器在轴上。但这种方法可能会导致轴心受损或拆装困难。加紧螺丝定位：通过加工处理在梅花联轴器上弄出切缝，充分运用梅花联轴器螺丝扭紧的力量，使狭缝...![膜片联轴器轴向压缩量]()
膜片联轴器轴向压缩量
...特点密切相关。膜片联轴器由膜片和轴套等部件组成，膜片作为挠性元件，在传递转矩的同时还能吸收不对中产生的变形。因此，膜片的材质、厚度、数量以及连接方式等都会影响到轴向压缩量的设定。其次，轴向压缩量还受到联轴器所传递的转矩和转速的影响。在高速重载的动力传动中，联轴器需要承受较大的转矩和转速，这就要求膜片具有足够的刚度和强度来保持稳定的传动。同时，为了避免因过度压...![鼓形齿式联轴器立式应用]()
鼓形齿式联轴器立式应用
...特点位移补偿能力强：在立式应用中，由于重力作用和设备运行过程中的振动，轴系容易发生位移。鼓形齿式联轴器凭借其独特的鼓形齿设计，能够有效补偿这些位移，降低由于轴系不对中引起的附加载荷，提高设备的可靠性和使用寿命。传递扭矩大：鼓形齿式联轴器的齿形设计合理，齿面接触面积大，能够承受较大的扭矩，适用于重载传动场合。在立式应用中，这一点尤为重要，因为立式设备往...![十字万向联轴器找正方法]()
十字万向联轴器找正方法
...特点：操作简单，但精度不高，对中误差较大，适用于转速较低、对中要求不高的场合。中心卡及塞尺测量法工具：中心卡（对轮卡）和塞尺。步骤：根据联轴器的结构和尺寸选择合适的中心卡。利用中心卡及塞尺同时测量联轴器的径向间隙及轴向间隙。通过计算间隙值确定调整量，并进行调整。特点：操作相对简单，测量精度较高，适用于多种联轴器类型。百分表测量法百分表测量法包括...
