联轴器尺寸
弹性套柱销联轴器端面间隙
...尺寸，而是经过精密计算和工程验证的重要设计指标。弹性套柱销联轴器的标准端面间隙范围普遍规定为2-4mm。这一范围适用于大多数常规工业应用场景，能够同时满足传动精度、位移补偿和振动吸收的多重要求。端面间隙的技术意义主要体现在三个方面：一是为轴系热膨胀提供必要的轴向补偿空间，防止因温度升高导致的热应力积聚；二是允许一定的安装误差，降低对轴系对中精度的苛刻要求...
安全联轴器使用方法
...尺寸紧凑，适合空间受限的安装环境；分离扭矩可根据实际需求灵活调节；部分型号还能补偿轴的轴向、横向和角向位移。这些特性使其不仅适用于普通工业设备，也能满足机床、装配线、印刷机械、包装机械等高性能设备对传动精度和可靠性的严苛要求。安全联轴器主要分为几种常见类型：钢球式、钢砂式、液压式、摩擦式以及磁粉式。其中，钢砂式安全联轴器通过钢砂与摩擦元件的相互作用实现扭...
膜片联轴器有哪些类型
...尺寸。长跨距膜片联轴器带中间轴设计，适用于远距离轴系传动，如泵组、大型风机等，能自动纠正同心度偏差。按膜片结构分类连杆式膜片联轴器由多个独立连杆状膜片叠加组成，柔性好，适合多向补偿。整片式膜片联轴器采用整体冲压成型的膜片，刚度高，传递扭矩大，常见于高转速场合。其他衍生类型台阶式膜片联轴器特殊结构设计，补偿能力更强，角位移可达齿式联轴器...![GIICL鼓形齿式联轴器的间隙设计原理]()
GIICL鼓形齿式联轴器的间隙设计原理
...尺寸下承载转矩比直齿式提高15%-20%，适用于低速重载场景（如冶金、矿山设备）。使用寿命：间隙优化减少了齿面磨损，配合强制润滑，可延长维修周期至直齿式的2-3倍。安装容错性：允许径向位移0.2-0.5mm，降低对轴系对中精度的苛刻要求。应用场景低速重载：如轧钢机、起重机，利用间隙补偿轧辊窜动或基础沉降引起的偏移。高速传动：经高精度动平衡的鼓...![鼓形齿式联轴器靠什么传动]()
鼓形齿式联轴器靠什么传动
...尺寸下，鼓形齿联轴器比直齿式承载能力提升15%-20%，公称扭矩覆盖0.4-4500kN·m，适用于冶金、矿山等低速重载场景（如轧机、球磨机）。润滑与密封设计采用强制稀油润滑或长效脂润滑，降低齿面磨损。一体化密封端盖防止润滑剂泄漏，适应高温及粉尘环境。工作特性动态适应性在运行中，内外齿面周期性轴向滑动可吸收振动，但需持续润滑以减少磨损。高速型号（如燃...![GICL鼓形齿式联轴器结构]()
GICL鼓形齿式联轴器结构
...尺寸间隙和齿面润滑，实现了"刚性传递，柔性连接"的特性，既保证了传动精度，又避免了应力集中。GICL鼓形齿式联轴器在结构上具有多项优化设计：鼓形齿廓设计：外齿采用鼓形齿而非直齿，显著增加了啮合接触面积。研究表明，鼓形齿的接触面积可比直齿增加15-20%，大幅提高了扭矩容量和寿命。模块化构造：采用标准化、系列化设计，便于选型和更换。...![弹性柱销联轴器型号]()
弹性柱销联轴器型号
...尺寸较小的型号...![油泵齿式联轴器]()
油泵齿式联轴器
...尺寸，适用于空间有限的油泵系统。润滑与密封：为了确保油泵齿式联轴器的长期稳定运行，通常需要在良好的润滑和密封状态下工作。这有助于减少齿面磨损和功率损耗。油泵齿式联轴器根据齿形的不同，可以分为直齿齿式联轴器和鼓形齿式联轴器。其中，鼓形齿式联轴器因其更好的补偿性能和承载能力而广泛应用于油泵系统中。此外，根据材料的不同，油泵齿式联轴器还可以分为金属齿式联轴器和...![NL内齿式联轴器工艺]()
NL内齿式联轴器工艺
...尺寸精度和表面质量。铸造过程中需严格控制铸造温度和冷却速度，以获得致密的铸件组织。注塑成型：尼龙内齿圈通过注塑成型工艺制造，将MC尼龙材料加热至熔融状态后注入模具中，冷却固化后得到所需形状的齿圈。注塑成型工艺能够确保齿圈的尺寸精度和齿形的一致性。拉制成型：轴孔和键槽采用拉制成型工艺，通过拉刀在半联轴器上拉制出所需的轴孔和键槽形状。拉制成型工艺能够确保...![梅花联轴器规格型号]()
梅花联轴器规格型号
...尺寸、轴径等。例如，某些梅花键槽联轴器采用铝合金材料制成，外径尺寸和轴径可根据具体需求进行选择。此外，不同型号的梅花联轴器在尺寸规格、转矩传递能力、转速范围等方面也存在差异。在选择梅花联轴器时，用户应根据实际的工作要求和设备参数来选择合适的型号。这包括考虑传动轴的直径、转速、转矩需求以及安装空间等因素。同时，还应注意联轴器的材料、工作环境温度以及是否需要制动...![GL联轴器组成原理]()
GL联轴器组成原理
...尺寸紧凑、质量轻、有一定补偿能力、对安装精度要求不高、工作可靠、寿命较长、成本较低等优点。因此，它广泛应用于纺织、农机、起重运输、工程、矿山、轻工、化工等机械的轴系传动中。特别是在高温、潮湿和多尘的工况环境下，GL联轴器更能发挥其独特的优势。然而，它不适用于高速、有剧烈冲击载荷和传递轴向力的场合。...![轮胎式联轴器规格型号]()
轮胎式联轴器规格型号
...尺寸等，来确定合适的规格型号。同时，还需考虑工作环境对联轴器性能的影响，如温度、湿度、腐蚀性气体等。...![扭力限制器与联轴器区别]()
扭力限制器与联轴器区别
...尺寸小，分离扭矩可以任意调节。重新接合后可以保持原始位置不变。过载时能报警。可以选择自动重新接合和非自动重新接合两种形式，具有耐热性。联轴器（以柱销联轴器和膜片联轴器为例）柱销联轴器：通过柱销和弹性元件实现连接和扭矩传递，能吸收振动和冲击，减少噪音。膜片联轴器：补偿两轴线不对中的能力强，挠性大；具有明显的减震作用，无噪声，无磨损；适应高温和恶劣环...![万向节联轴器规格型号]()
万向节联轴器规格型号
...尺寸通常以内径和外径来表示，常见的规格型号包括但不限于：小型万向节联轴器：如2*2MM、2*2.3MM、2*3MM等，适用于空间有限、传递扭矩较小的场合。中型万向节联轴器：如4*4MM、5*5MM、6*6MM等，适用于一般工业设备和机械传动系统。大型万向节联轴器：如10*10MM、12*12MM、16*30MM等，适用于大型重载设备和高扭矩传递场...![弹性套柱销联轴器结构]()
弹性套柱销联轴器结构
...尺寸和传动要求来确定。连接与固定连接方式：两个半联轴器通过柱销和弹性套实现连接，这种连接方式既简单又可靠。固定方式：为了确保联轴器的稳定性和传动精度，半联轴器通常通过键槽与轴配合，并通过螺栓或其他紧固件固定在轴上。结构特点结构简单：弹性套柱销联轴器的结构设计相对简单，易于制造和安装。维护方便：由于弹性套可以单独更换，因此联轴器的维护成本相对较...![齿式联轴器用途]()
齿式联轴器用途
...尺寸小，承载能力大，特别适用于低速重载工况条件的轴系传动。在冶金、矿山、起重运输等行业，齿式联轴器常被用于连接大型机械设备中的传动轴，确保动力的高效、稳定传输。高温、高速及有腐蚀介质工况齿式联轴器能够适用于高温、高速以及有腐蚀介质的工况环境。在化工行业中，由于介质具有腐蚀性，普通联轴器可能会迅速损坏，而齿式联轴器则能稳定运行。同时，高精度并经动平衡的齿式联轴...![弹性膜片式联轴器使用方法]()
弹性膜片式联轴器使用方法
...尺寸符合安装总图上的要求，误差控制在0~0.4毫米的范围内。膜片组件与螺栓安装将膜片组件放在两半联轴器之间，分别将两端的螺栓、螺母及附件装入。先紧固一端的螺栓，并按对角线十字交叉法分3~4次均匀拧紧。在两法兰面的圆周上取点测量，确保数值在合格范围内。二、运行前检查在启动设备前，应再次检查联轴器的螺母是否有松动或脱落，如有要及时将螺母用扳手拧紧。同时，确保...![梅花弹性联轴器加工工艺]()
梅花弹性联轴器加工工艺
...尺寸和形状精度。铣削：利用铣床对爪盘进行平面或立体切削，形成爪盘的凸缘块等特征结构。铣削过程中，加工中心可以提供更高的精度。拉削：通过拉床对爪盘的键槽进行拉削加工，以确保键槽的尺寸和形状精度。三、热处理经过机加工后的爪盘需要进行整体热处理，以提高其机械强度和耐磨性。热处理过程包括加热、保温和冷却等步骤，具体参数需根据材料类型和工件尺寸进行确定。四、弹...![三爪梅花联轴器]()
三爪梅花联轴器
...尺寸规格：根据设备的轴径和安装空间等要求，选择合适的尺寸规格。确保联轴器能够正确安装并与轴进行可靠连接。价格因素：在满足性能需求的前提下，综合考虑价格因素，选择性价比较高的产品。...![万向轴种类]()
万向轴种类
...尺寸受限制的工况条件。球叉式：球叉式万向轴是另一种常见的结构型式，它采用球叉和传动球等部件实现两轴的联接和传动。其他类型：除了十字轴式、球笼式和球叉式外，还有凸块式、球销式、球铰式、球铰柱塞式、三销式、三叉杆式、三球销式、铰杆式等多种结构型式的万向轴，这些类型在特定应用场合中具有各自的优势。二、按应用场合分类重型万向轴：适用于传递大功率、大转矩的场合...![十字轴万向联轴器规格型号]()
十字轴万向联轴器规格型号
...尺寸、承载能力、传递扭矩等方面各有特点，适用于不同的应用场景。十字轴万向联轴器的主要技术参数包括回转直径、公称转矩、疲劳转矩、轴线折角等。这些参数决定了联轴器的使用性能和适用范围。例如，回转直径决定了联轴器能够连接的两轴之间的距离；公称转矩和疲劳转矩则反映了联轴器传递扭矩的能力和耐久性；轴线折角则决定了联轴器能够适应的两轴之间的夹角范围。...![锁紧式梅花弹性联轴器]()
锁紧式梅花弹性联轴器
...尺寸小，重量轻，转动惯量小，适用于中高速场合。免维护：该联轴器无需润滑，维护工作量少，可连续长期运行。安全可靠：高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油，承载能力大，使用寿命长，安全可靠。锁紧式梅花弹性联轴器广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺织、水泵、风机等工业领域。特别适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作场合。在安装...![液压站梅花联轴器]()
液压站梅花联轴器
...尺寸小，重量轻，转动惯量小，适用于中高速场合。无齿隙：部分梅花联轴器设计为零间隙，确保传动精度。减振缓冲：通过弹性体的缓冲作用，梅花联轴器能有效吸收振动，保护传动系统。维护方便：梅花联轴器结构简单，无需润滑，方便维修和检查。承载能力高：高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油，承载能力大，使用寿命长。液压站中的梅花联轴器主要用于连接液压泵、液压马达等关键...![发电机膜片联轴器]()
发电机膜片联轴器
...尺寸以及工作环境等因素进行综合考虑，确保选型正确。精确安装：在安装过程中，应确保轴系对中准确，避免过大的偏差导致膜片过早损坏。同时，应定期检查联轴器的紧固状态，防止松动。定期维护：定期对膜片联轴器进行检查和维护，包括检查膜片磨损情况、紧固螺栓是否松动以及轴系对中是否发生变化等，确保联轴器处于更佳工作状态。安全防护：在操作和维护过程中，应严格遵守安...![电机轴伸鼓形齿式联轴器]()
电机轴伸鼓形齿式联轴器
...尺寸：外径范围根据型号不同而有所差异，如GCLD1型的大外径尺寸为103mm。其他尺寸参数如轴孔直径、轴孔长度等也根据具体型号而定。应用场景与优势应用场景：主要应用于起重设备减速器输出轴与卷筒的联接场景。经过动平衡处理后，也可用于燃汽轮机等高速传动系统。优势特点：与直齿式联轴器相比，鼓形齿式联轴器具有承载能力强、角位移补偿量大、传动效率高、噪声低及...![垂直安装鼓形齿式联轴器]()
垂直安装鼓形齿式联轴器
...尺寸、转速高低以及工作环境等因素，选择合适的鼓形齿式联轴器型号。同时，还需要考虑联轴器的轴向和径向位移补偿能力，以确保其能够满足轴不对中的要求。在安装时，需要注意以下几点：确保两半联轴器的同轴度，避免因轴不对中引起的振动和噪声。严格控制联轴器的安装精度，包括轴端面的平行度和轴线的垂直度。在垂直安装时，需要采取适当的支撑措施，以减轻联轴器的自重对啮合状态的影响...![轮胎式联轴器工作原理]()
轮胎式联轴器工作原理
...尺寸较大：在某些应用场合中，可能需要更大的安装空间。附加轴向力：随着两轴相对扭转角度的增加，轮胎外形会发生扭曲，导致轴向尺寸减小，从而在两轴上产生较大的附加轴向力，增加轴承的负载，降低其使用寿命。安装与维护注意事项在安装轮胎式联轴器时，应确保轴的径向偏差、角向偏差和轴向偏差控制在允许范围内，以避免因振动而缩短联轴器的使用寿命。定期检查联轴器的连接螺栓是否松动...![起重机卷筒联轴器型号]()
起重机卷筒联轴器型号
...尺寸参数（如内花键、外圆直径等），WJ型及WJA型卷筒联轴器具有多个型号可供选择，以满足不同起重机的需求。...![GL联轴器组成结构]()
GL联轴器组成结构
...尺寸紧凑、质量轻：适合在空间受限的应用中使用。有一定的补偿能力：可以容忍一定程度的轴不对中和偏移。对安装精度要求不高：降低了安装难度和成本。工作可靠、寿命较长：适用于各种恶劣工况环境。...![弹性膜片联轴器选型]()
弹性膜片联轴器选型
...尺寸的联轴器。确保联轴器的外径、长度等尺寸不会与周围的其他部件发生干涉。五、考虑动态特性要求对于一些对振动、噪音等动态特性要求较高的设备（如精密仪器、医疗设备），要选择动平衡性能好、能够减少振动和噪音传递的膜片联轴器。六、常用膜片联轴器型号DJM单型键槽联结膜片联轴器DJMT胀套联结膜片联轴器SJM键槽联结膜片联轴器ZJM锥套联结膜片联轴器ZJMJ锥套联结双...![膜片弹性联轴器规格]()
膜片弹性联轴器规格
...尺寸规格通常包括外径、长度和内孔直径等参数。以下是一些具体的尺寸规格示例：单膜片联轴器：外径范围：如19mm、26mm、32mm、34mm、39mm、44mm、50mm、56mm、68mm、82mm等。长度范围：根据外径不同，长度也有所差异，如20mm、21.6mm、26mm、29mm、32mm、35mm、40mm、45mm、54mm、68mm等。内孔直...![胀套式梅花联轴器]()
胀套式梅花联轴器
...尺寸涨大。找正：使用百分表等工具检测两半联轴器法兰盘的端面和外圆跳动，确保其在允许范围内。安装螺栓：按照规定的顺序和扭矩拧紧螺栓，确保受力均匀。在维护方面，需要定期对外露部件涂防锈油脂，并禁用二硫化钼类润滑剂。同时，注意检查联轴器的磨损情况，及时更换损坏的部件。在选择胀套式梅花联轴器时，需要根据实际应用的扭矩、轴径、转速等参数进行选型。同时，还需要考...![十字轴式万向联轴器类型]()
十字轴式万向联轴器类型
...尺寸，并针对SWC型万向联轴器的一些缺点进行了改进，如采用可靠卡板代替弹性挡圈、在十字轴端部位装有滚动止推轴承等，从而延长了轴承的使用寿命并提高了传动效率。...![GL滚子链联轴器工作原理]()
GL滚子链联轴器工作原理
...尺寸紧凑、质量轻、有一定补偿能力、对安装精度要求不高、工作可靠、寿命较长、成本较低等优点。因此，它广泛应用于纺织、农机、起重运输、工程、矿山、轻工、化工等机械的轴系传动中。特别适用于高温、潮湿和多尘的工况环境。然而，它不适用于高速、有剧烈冲击载荷和传递轴向力的场合。注意事项润滑：滚子链条在运行过程中需要定期润滑，以减少磨损和延长使用寿命。防护：联轴器应安装在...![弹性套柱销联轴器特点]()
弹性套柱销联轴器特点
...尺寸小，质量轻弹性套柱销联轴器具有较小的尺寸和较轻的质量，这使得它在空间受限或需要减轻设备重量的场合中具有显著优势。然而，值得注意的是，由于弹性套在工作时受到挤压发生的变形量不大，且弹性套与销孔的配合间隙不宜过大，因此弹性套柱销联轴器的缓冲和减震性能相对有限。同时，它对两轴相对径向位移的要求也较高，这在一定程度上限制了其在某些特殊工况下的应用。...![长跨距膜片联轴器]()
长跨距膜片联轴器
...尺寸等参数，以确保联轴器的更佳性能和适应性。...![膜片联轴器传动精度]()
膜片联轴器传动精度
...尺寸和位置精度符合设计要求。使用环境：膜片联轴器在使用过程中会受到各种因素的影响，如温度、湿度、振动等。这些因素可能导致膜片联轴器发生变形或磨损，从而影响传动精度。提高传动精度的措施优化材料选择：选择具有优良弹性和耐磨性的材料，以提高膜片联轴器的整体性能。改进制造工艺：采用先进的制造工艺和设备，提高膜片联轴器的制造精度和表面质量。加强质量控制...![弹性膜片联轴器标准型号]()
弹性膜片联轴器标准型号
...尺寸参数等信息组成。五、注意事项在选择弹性膜片联轴器时，需要根据传动系统的具体要求和工作环境来选择合适的型号和规格。注意检查联轴器的质量、性能和安装精度，以确保其正常工作和延长使用寿命。...![鼓形齿式联轴器安装方法]()
鼓形齿式联轴器安装方法
...尺寸、精度等符合设计要求，特别是外齿轴套里孔尺寸和曲轴轴径同轴度精度要在图纸设计要求的公差范围内。同时，检查轴表面是否平整、干净，无油污、毛刺等杂质。清洁：清洗零部件，去除油污、防锈油脂等，清洗后需将零部件擦干。二、安装步骤安装外齿轴套：将外齿轴套加热至合适温度，使其膨胀。加热时，要确保加热均匀，避免局部过热。将加热后的外齿轴套迅速套入对应的轴上，利...![LX联轴器]()
LX联轴器
...尺寸需严格遵循GB3852-83标准。Z型圆锥孔安装时需配套锥度1:10的轴端。维护：定期检查尼龙柱销的磨损情况，单侧磨损超过3mm时需整体更换。更换弹性元件时无需移动设备，维修停机时间短。LX联轴器系列包含LX1联轴器、LX2联轴器、LX3联轴器、LX4联轴器、LX5联轴器、LX6联轴器、LX7联轴器、LX8联轴器、LX9联轴器、LX10联轴器、LX1...![万向节联轴器分类]()
万向节联轴器分类
...尺寸受限制的工况条件。球叉式：球叉式万向联轴器是等速万向节的一种，其结构特点保证了主、从动轴之间的瞬时角速度恒定，因此常用于需要等速传动的场合，如汽车转向系统。此外，还有凸块式、球销式、球铰式、球铰柱塞式、三销式、三叉杆式、三球销式、铰杆式等多种结构型式的万向联轴器。二、按传递转矩大小分类在实际应用中，根据所传递转矩的大小，万向联轴器可以分为重型、中型、...![膜片联轴器制造工艺]()
膜片联轴器制造工艺
...尺寸精度和表面质量。组装：将加工好的膜片组、半联轴器、中间套等部件进行组装。使用高强度螺栓和防松螺母将各部件紧固在一起，确保联轴器的整体稳定性和传动效率。三、检测与测试尺寸检测：使用量具对组装好的膜片联轴器进行尺寸检测，确保各部件的尺寸精度符合设计要求。性能测试：对膜片联轴器进行扭矩传递测试，验证其传递扭矩的能力和稳定性。进行偏移量消除测试，检查...![梅花联轴器回转间隙]()
梅花联轴器回转间隙
...尺寸，确保备件统一且符合生产厂家规定的间隙范围。添加垫片：当联轴器装配到位后的端面间隙过大时，可在电机输出轴或减速器输入轴增加距离垫，以调整间隙至合适范围。加工调整：当端面间隙过小时，可通过加工电机或减速器半联轴器里侧端面的方式来调整间隙。但需注意，加工时应确保不影响联轴器的整体性能和强度。五、注意事项避免过大或过小的间隙：过大的间隙可能导致传动...![鼓形齿式联轴器如何生产]()
鼓形齿式联轴器如何生产
...尺寸的齿坯形状。这一步骤不仅有助于改善材料的性能，还能确保齿坯具有足够的强度和韧性。二、粗加工粗车：对齿坯的外圆、内孔等关键部位进行粗加工，为后续精加工留有余量。粗加工的主要目的是去除多余的材料，并初步形成联轴器的轮廓。三、精加工精车：在粗加工的基础上，进一步对齿坯进行精加工，以确保其尺寸精度和表面粗糙度达到设计要求。铣齿：采用铣削工艺，初步形成...![鼓形齿式联轴器定做]()
鼓形齿式联轴器定做
...尺寸、材料以及补偿能力等关键指标。设计优化：基于需求分析的结果，进行联轴器的详细设计。在设计过程中，需要充分考虑齿形、齿距、齿数等参数对传动性能的影响，并通过有限元分析等现代设计手段进行优化设计，确保联轴器在满足性能要求的同时，也具备良好的可靠性和耐久性。材料选择与加工：根据工作环境和性能要求，选择合适的材料进行加工。对于高温、高压或腐蚀性介质等特殊环境...![金属膜片联轴器型号]()
金属膜片联轴器型号
...尺寸、材料、膜片数量、联结方式等。定制服务通常由专业的联轴器制造商提供，以满足不同行业和应用的特殊需求。在选择金属膜片联轴器型号时，需要考虑以下因素：传动系统要求：包括扭矩、转速、轴心偏差等参数。工作环境：如温度、湿度、腐蚀性等因素可能影响联轴器的性能和寿命。安装与维护：考虑联轴器的安装简便性、维护成本以及更换的便捷性。成本与预算：在满足性能...![滚子链联轴器型号]()
滚子链联轴器型号
...尺寸：根据具体型号而定此外，GL型滚子链联轴器还分为带罩壳和不带罩壳两种类型，罩壳材质通常为铝制，以保护链条和链轮免受外界损伤。除了GL型滚子链联轴器外，还有其他一些型号的滚子链联轴器，如双排滚子链联轴器、单排滚子链联轴器、齿形链联轴器、尼龙链联轴器等。这些不同型号的滚子链联轴器在结构、性能和应用场景上有所差异，但都具有滚子链联轴器的基本特点和优势。例如，双...![装载机联轴器]()
装载机联轴器
...尺寸、型号与装载机的传动部件相匹配。在安装联轴器时，需要严格按照制造商的说明进行操作，确保联轴器的安装精度和可靠性。为了确保装载机联轴器的正常工作和使用寿命，需要对其进行定期的维护和保养。这包括检查联轴器的磨损情况、紧固件的松动情况、润滑情况等。一旦发现联轴器存在异常或损坏，应及时进行更换或维修。...![轮胎联轴器工作原理]()
轮胎联轴器工作原理
...尺寸减小，从而在两轴上产生较大的附加轴向力。这可能会增加轴承的负载，降低其使用寿命。因此，在安装时应采取措施以抵消部分附加轴向力。平衡校正：轮胎联轴器在运转时可能产生不平衡离心惯性力等现象，需进行平衡校正以确保设备的正常运行和使用寿命。...![法兰型梅花联轴器]()
法兰型梅花联轴器
...尺寸相匹配，一般在一定范围内可选大外径：根据型号不同，一般在90~500mm之间双法兰型（LMS型）：公称转矩：25~12500N·m（部分型号可能更高）许用转速：一般为8500~1500r/min（具体根据型号而定）轴孔直径和长度：与单法兰型相似，具有多种规格可选大外径：同样根据型号不同，在一定范围内变化性能特点补偿能力强：法兰型梅花联轴器具有较大...
