化工机械鼓形齿式联轴器
化工机械中常用的鼓形齿式联轴器具有承载能力强、角位移补偿量大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点。在化工机械中发挥着重要的作用，确保了设备的稳定可靠运行。
化工机械中常用的鼓形齿式联轴器是一种具有独特设计和优越性能的机械传动组件。鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器，由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。其核心特点在于外齿采用鼓形设计，即齿顶为球面，这种设计使得联轴器在传动过程中能够更有效地补偿轴线偏差。
鼓形齿式联轴器通过内外齿的啮合来传递扭矩。当两轴产生相对角位移时，内外齿的齿面会周期性地进行轴向相对滑动。这种滑动磨损是联轴器工作过程中的正常现象，但鼓形齿的设计能够改善齿的接触条件，减少应力集中，从而降低噪声并延长使用寿命。
主要特点
承载能力强：鼓形齿式联轴器相较于直齿联轴器，在相同的内齿套外径和联轴器外径下，承载能力平均提高15%~20%。
角位移补偿量大：鼓形齿式联轴器的许用角位移远大于直齿联轴器，提高了系统的灵活性和适应性。
传动效率高：由于齿面接触条件的改善，鼓形齿式联轴器的传动效率可达99.7%，减少了能量损失。
噪声低：鼓形齿的设计降低了齿面摩擦和磨损，从而减少了噪声污染。
维修周期长：鼓形齿式联轴器的结构紧凑且耐用，使得其维修周期相对较长。
化工机械中常用的鼓形齿式联轴器主要用于连接各种传动轴，特别是在需要承受低速重载工况的场合，如搅拌机、输送泵等。其优越的性能使得化工机械在运行过程中更加稳定可靠，同时降低了维护成本和停机时间。
为了确保鼓形齿式联轴器的长期稳定运行，需要定期进行检查和维护。这包括检查齿面的磨损情况、润滑系统的运行状态以及联轴器的安装精度等。此外，还需要注意保持联轴器工作环境的清洁和干燥，以避免腐蚀和污染。
《化工机械鼓形齿式联轴器》发布于2025年7月1日
