吊车鼓形齿式联轴器以其独特的结构和显著的性能优势,在重型机械中发挥着重要作用。为确保其正常运行和延长使用寿命,需要定期对其进行维护和保养,并严格按照制造商提供的说明进行操作。

吊车鼓形齿式联轴器主要由内齿套、外齿套、法兰盘、轴套等部件组成。其核心在于外齿套采用鼓形设计,齿顶为球面,这种设计使得联轴器在传递扭矩的同时,能够有效补偿轴向、角向及径向位移偏差。此外,鼓形齿面接触设计避免了应力集中,提高了传动效率和使用寿命。
性能优势
承载能力强:吊车鼓形齿式联轴器相较于直齿联轴器,承载能力提高15%~20%,许用角位移增加50%,特别适用于低速重载工况。
补偿量大:鼓形齿设计使得联轴器具有较大的角位移补偿能力,能够适应吊车等重型机械在运行时产生的轴线偏差。
传动效率高:鼓形齿面接触设计减少了齿面磨损,提高了传动效率,可达99.7%。
使用寿命长:部分型号配备强制稀油润滑系统或分段式脂润滑结构,进一步减少了齿面磨损,延长了使用寿命。
吊车鼓形齿式联轴器广泛应用于冶金、矿山、起重运输、石油化工及轧钢机械等重工业领域。在吊车中,它主要用于连接驱动轴和从动轴,传递扭矩,同时补偿因制造和安装误差、零件变形等原因引起的轴线偏差。
为确保吊车鼓形齿式联轴器的正常运行和延长使用寿命,需要定期对其进行维护和保养。具体措施包括:
定期检查:检查联轴器的齿面磨损情况、连接螺栓是否松动或断裂等。
润滑:根据联轴器的润滑方式,定期添加或更换润滑油脂,确保齿面得到充分润滑。
清洁:保持联轴器及其周围环境的清洁,避免杂物进入联轴器内部造成损坏。
注意事项
选型:在选择吊车鼓形齿式联轴器时,需根据吊车的实际工作条件和性能要求进行合理选型,确保联轴器的承载能力和补偿量满足使用需求。
安装:安装时应严格按照制造商提供的安装说明进行操作,确保联轴器的安装精度和同轴度。
运行监测:在吊车运行过程中,应定期监测联轴器的运行状态,如发现异常应及时停机检查并处理。
《吊车鼓形齿式联轴器》发布于2025年7月26日