JMI金属单膜片式联轴器
JMI金属膜片联轴器采用单节式设计，适用于传递距离较短的场合一端半联轴套带有沉孔，方便轴端的固定。
JMI膜片联轴器基本参数
| 型号 | 公称转矩 N．m | 瞬时转矩 N．m | 转速 r/min | 轴孔直径d1、d2 | 轴孔长度mm | D | T | 重量 | 转动惯量 kg．m2 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| J1型 | Y型 | L(推荐) | |||||||||
| L | L | ||||||||||
| JM1 | 40 | 63 | 10700 | 14 | 27 | 32 | 35 | 80 | 8±0.2 | 0.9 | 0.0005 |
| 16、18、19 | 30 | 42 | |||||||||
| 20、22、24 | 38 | 52 | |||||||||
| 25、28 | 44 | 62 | |||||||||
| JM2 | 63 | 100 | 9300 | 20、22、24 | 38 | 52 | 40 | 92 | 8±0.2 | 1.4 | 0.0011 |
| 25、28 | 44 | 62 | |||||||||
| 30、32、35、38 | 60 | 82 | |||||||||
| JM3 | 100 | 200 | 8400 | 25、28 | 44 | 62 | 45 | 102 | 8±0.2 | 2.1 | 0.002 |
| 30、32、35、38 | 60 | 82 | |||||||||
| 40、42、45 | 84 | 112 | |||||||||
| JM4 | 250 | 400 | 6700 | 30、32、35、38 | 60 | 82 | 55 | 128 | 11±0.3 | 4.2 | 0.006 |
| 40、42、45、48、50、55 | 84 | 112 | |||||||||
| JM5 | 500 | 800 | 5900 | 35、38 | 60 | 82 | 65 | 145 | 11±0.3 | 6.4 | 0.012 |
| 40、42、45、48、50、55、56 | 84 | 112 | |||||||||
| 60、63、65 | 107 | 142 | |||||||||
| JM6 | 800 | 1250 | 5100 | 40、42、45、48、50、55、56 | 84 | 112 | 75 | 168 | 14±0.3 | 9.6 | 0.024 |
| 60、63、65、70、71、75 | 107 | 142 | |||||||||
| JM7 | 1000 | 2000 | 4750 | 45、48、50、55、56 | 84 | 112 | 80 | 180 | 15±0.4 | 12.5 | 0.0365 |
| 60、63、65、70、71、75 | 107 | 142 | |||||||||
| 80 | 132 | 172 | |||||||||
| JM8 | 1600 | 3150 | 4300 | 50、55、56 | 84 | 112 | 80 | 200 | 15±0.4 | 15.5 | 0.057 |
| 60、63、65、70、71、75 | 107 | 142 | |||||||||
| 80、85 | 132 | 172 | |||||||||
| JM9 | 2500 | 4000 | 4200 | 55、56 | 84 | 112 | 80 | 205 | 20±0.4 | 16.5 | 0.065 |
| 60、63、65、70、71、75 | 107 | 142 | |||||||||
| 80、85 | 132 | 172 | |||||||||
| JM10 | 3150 | 5000 | 4000 | 55、56 | 84 | 112 | 90 | 215 | 20±0.4 | 19.5 | 0.083 |
| 60、63、65、70、71、75 | 107 | 142 | |||||||||
| 80、85、90 | 132 | 172 | |||||||||
| JM11 | 4000 | 6300 | 3650 | 60、63、65、70、71、75 | 107 | 142 | 100 | 235 | 23±0.5 | 25 | 0.131 |
| 80、85、90、95 | 132 | 172 | |||||||||
| JM12 | 5000 | 8000 | 3400 | 60、63、65、70、71、75 | 107 | 142 | 100 | 250 | 23±0.5 | 30 | 0.174 |
| 80、85、90、95 | 132 | 172 | |||||||||
| 100 | 167 | 212 | |||||||||
| JM13 | 6300 | 10000 | 3200 | 63、65、70、71、75 | 107 | 142 | 110 | 210 | 23±0.5 | 36 | 0.239 |
| 80、85、90、95 | 132 | 172 | |||||||||
| 100、110 | 167 | 212 | |||||||||
| JM14 | 8000 | 12500 | 2850 | 65、70、71、75 | 107 | 142 | 115 | 300 | 27±0.6 | 45 | 0.38 |
| 80、85、90、95 | 132 | 172 | |||||||||
| 100、110 | 167 | 212 | |||||||||
| JM15 | 10000 | 16000 | 2700 | 70、71、75 | 107 | 142 | 125 | 320 | 27±0.6 | 55 | 0.5 |
| 80、85、90、95 | 132 | 172 | |||||||||
| 100、110、120、125 | 167 | 212 | |||||||||
JMI膜片联轴器属于膜片联轴器的一种型号，具有结构紧凑、传动效率高、补偿能力强等特点。它主要用于连接两轴或轴与回转件，传递扭矩和旋转运动，同时能够补偿因制造和安装误差、工作变形以及温度变化等原因引起的两轴之间的轴向、径向和角向位移。
JMI膜片联轴器广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、船舶、起重运输、纺织、轻工、农机、印刷机械以及水泵、风机、机床等行业的机械设备中传递动力。
为确保JMI膜片联轴器的长期稳定运行，应定期进行维护和保养。主要包括检查联轴器的磨损情况、紧固件是否松动、润滑是否良好等。如发现异常或损坏，应及时更换或维修。
JMI联轴器型号：
JM1联轴器，JM2联轴器，JM3联轴器，JM4联轴器，JM5联轴器，JM6联轴器，JM7联轴器，JM8联轴器，JM9联轴器，JM10联轴器，JM11联轴器，JM12联轴器，JM13联轴器，JM14联轴器，JM15联轴器
在工业传动系统中，联轴器作为连接动力源与工作机构的核心部件，其性能直接影响整个设备运行的稳定性、精度与效率。JMI金属单膜片式联轴器凭借独特的结构设计与优异的传动性能，在众多传动部件中脱颖而出，广泛应用于各类工业场景。它以金属膜片为弹性核心元件，摒弃了传统联轴器的润滑需求与复杂结构，成为现代工业向高精度、高效率、低维护方向发展的重要支撑。
JMI膜片联轴器的核心优势源于其科学的结构设计。该类型联轴器主要由两半联轴器、金属膜片组及精密连接件组成，其中金属膜片通常采用不锈钢薄板叠合而成，常见的有束腰型、多边环形等结构形式。膜片通过圆周分布的精密螺栓与两半联轴器交错连接，这种设计使得扭矩传递能够通过膜片的刚性传递与弹性变形协同完成。与传统齿式联轴器相比，JMI金属单膜片式联轴器无需设置润滑装置与密封结构，从根本上解决了传统联轴器易出现的油脂泄漏、磨损老化等问题，同时也避免了润滑维护带来的额外成本与停机时间。
出色的偏差补偿能力是JMI单膜片式联轴器的显著特性之一。在工业设备安装与运行过程中，受制造误差、安装精度、轴承变形及温度变化等因素影响，两轴之间难免会产生轴向、径向及角向偏差。JMI金属单膜片式联轴器依靠金属膜片的弹性变形，能够有效补偿这些偏差，其角位移补偿能力相较于传统齿式联轴器提升明显，且在补偿径向位移时产生的反作用力更小，柔性更强。这种优异的偏差补偿性能不仅降低了设备安装的精度要求，还能减少轴系之间的附加载荷，从而延长轴承、轴等关键部件的使用寿命，提升整个传动系统的运行稳定性。
高效传动与广泛的环境适应性让JMI金属单膜片式联轴器在不同工业场景中均能发挥出色性能。该类型联轴器的传动效率可达99.86%，在中高速、大功率传动场景中表现尤为突出，能够更大限度减少动力传输过程中的能量损耗。在环境适应性方面，其金属膜片材质具备良好的耐高低温性能，可在-80℃至300℃的温度范围内稳定工作，同时能够耐受酸碱腐蚀、潮湿、多粉尘等恶劣环境，无需额外防护即可在冶金、矿山、石油化工等严苛工况下长期运行。此外，该联轴器运行过程中无相对滑动，不会产生摩擦噪声，传动过程无转差，能够精准传递转速，为精密机械的稳定运行提供保障。
基于上述性能优势，JMI联轴器的应用场景覆盖了工业生产的多个领域。在精密机械领域，如数控机床、半导体设备、激光切割机等，其高精度传动特性能够确保主轴与电机之间的无间隙动力传递，保障加工精度与设备响应速度；在能源与重型设备领域，燃气轮机、离心压缩机、大功率水泵等设备借助其高传动效率与偏差补偿能力，能够适应高温工况下的轴系膨胀变形，维持稳定运行；在航空航天、船舶等高端装备领域，其轻量化、高刚性的特点能够满足高速旋转场景的动力传递需求，为装备的可靠运行提供核心支撑。此外，在纺织机械、印刷机械、农业机械等通用工业领域，其低维护、长寿命的特性也显著降低了设备的运行成本。
合理的安装与维护是充分发挥JMI金属单膜片式联轴器性能的关键。在安装前，需对两轴端面进行清洁处理，去除油污、毛刺等杂质，同时检查轴径与联轴器内孔的配合精度，确保尺寸匹配。若配合过紧，可采用加热半联轴器的方式减小安装阻力，避免强行安装导致部件变形。安装过程中，需确保两半联轴器同轴度误差控制在合理范围，通常法兰盘外圆小于250mm时，跳动值应不大于0.05mm；外圆大于250mm时，跳动值不大于0.08mm。螺栓紧固需遵循对角线顺序逐步拧紧，确保膜片受力均匀，避免扭曲变形。
在日常维护方面，需定期检查膜片是否存在裂纹、变形等损伤，同时核查连接螺栓的紧固状态，发现松动及时拧紧。对于长期在高速或振动工况下运行的联轴器，可在膜片之间涂抹固体润滑剂，减少微动磨损对膜片的影响。此外，应避免设备长期超载运行，防止膜片因过载产生疲劳损坏，若运行过程中出现异常振动或噪声，需及时停机检查，排查同轴度偏差或膜片损坏等问题。遵循科学的安装与维护规范，可有效延长联轴器的使用寿命，保障传动系统的长期稳定运行。
随着工业自动化水平的不断提升，对传动系统的精度、可靠性与经济性提出了更高要求。JMI金属膜片联轴器以其无润滑、高精度、宽适配、低维护的核心优势，契合现代工业的发展需求。从精密加工到重型制造，从常规工况到严苛环境，它都以稳定的性能为工业生产的高效运行提供保障。在未来工业发展进程中，随着材料技术与制造工艺的不断进步，JMI金属单膜片式联轴器将在传动精度、承载能力与环境适应性等方面实现进一步提升，为工业传动系统的升级优化提供更有力的支撑。
