联轴器制造
鼓形齿式联轴器齿面硬度
...制造材料，如高强度合金钢等。热处理工艺：通过渗碳淬火、渗氮等热处理工艺，提高齿面的硬度和耐磨性。这些工艺可以使齿面形成一层高硬度的硬化层，从而提高齿面的抗磨损能力。表面强化处理：采用喷丸处理、喷砂处理或滚压处理等表面强化方法，可以改善齿面的表面粗糙度，提高齿面的硬度和抗疲劳强度。为了确保鼓形齿式联轴器齿面的硬度符合设计要求，需要定期进行硬度检测。常用...
金属膜片联轴器型号
...制造商提供，以满足不同行业和应用的特殊需求。在选择金属膜片联轴器型号时，需要考虑以下因素：传动系统要求：包括扭矩、转速、轴心偏差等参数。工作环境：如温度、湿度、腐蚀性等因素可能影响联轴器的性能和寿命。安装与维护：考虑联轴器的安装简便性、维护成本以及更换的便捷性。成本与预算：在满足性能要求的前提下，考虑联轴器的成本效益。...
引风机联轴器
...制造方便，适用于转速较低、两轴对中精度较高的场合。但由于其不具备补偿轴系偏差的能力，因此在实际应用中受到一定限制。挠性联轴器：具有补偿两轴相对位移和缓冲减振的能力，广泛应用于各种旋转机械中。根据补偿位移的方式不同，挠性联轴器又可进一步分为膜片式、弹性柱销式、轮胎式等多种类型。其中，膜片式联轴器以其高精度、高可靠性和长寿命等优点，在引风机系统中得到了广泛应用。...![装载机联轴器]()
装载机联轴器
...制造商的说明进行操作，确保联轴器的安装精度和可靠性。为了确保装载机联轴器的正常工作和使用寿命，需要对其进行定期的维护和保养。这包括检查联轴器的磨损情况、紧固件的松动情况、润滑情况等。一旦发现联轴器存在异常或损坏，应及时进行更换或维修。...![可伸缩联轴器]()
可伸缩联轴器
...制造商提供的紧固力矩要求，将联轴器各部件紧固到位。润滑与试运行：根据联轴器的润滑要求添加适量的润滑剂，并进行试运行以检查联轴器的性能和稳定性。为了确保可伸缩联轴器的长期稳定运行，需要进行定期的维护与保养。具体内容包括：定期检查：检查联轴器的各部件是否完好无损，有无裂纹、磨损或松动等现象。清洁与润滑：定期清洁联轴器表面和内部零件，并按照制造商的要求...![轮胎联轴器分类]()
轮胎联轴器分类
...制造成本相对较高。径向切口式：轮胎环内侧有径向切口，这种设计使得联轴器在高温、高速、高承载等恶劣工况下仍能保持较好的性能，但同样制造成本也较高。凹型轮胎联轴器：与凸型轮胎联轴器相对，其结构特点主要在于轮胎环的形状和安装方式上有所不同，同样适用于各种传动系统，但具体应用场景和性能特点可能因型号和设计而异。二、按型号分类UL型轮胎式联轴器：规格范围广...![法兰型梅花联轴器]()
法兰型梅花联轴器
...制造商的安装说明和要求，确保安装位置的准确性和紧固件的可靠性。定期检查与维护：在使用过程中，应定期检查联轴器的磨损情况和紧固件是否松动，及时更换磨损严重的弹性元件和紧固松动的紧固件。...![水泵卷筒联轴器]()
水泵卷筒联轴器
...制造工艺，确保了其在恶劣工况下的稳定运行。同时，中间弹性元件的设计使得联轴器具有一定的容错能力，即使发生轻微故障也能继续工作一段时间，为维修提供了宝贵的时间窗口。中间弹性元件不仅起到传递转矩的作用，还能有效吸收设备运转过程中产生的振动和冲击。这有助于降低设备噪音、减少磨损，提高整体系统的稳定性和耐用性。水泵卷筒联轴器的结构相对简单，拆卸和安装方便。在需要维护...![卸船机卷筒联轴器]()
卸船机卷筒联轴器
...制造商提供的安装指南进行操作。这包括对联接配合表面的清洗、加热套装过程的控制以及定位紧固等步骤。定期检查联轴器的润滑状况、磨损情况以及定位磨损指针的位移量等是确保联轴器长期稳定运行的关键。建议每3个月检查一次润滑状况并加注润滑脂，每半年更换一次润滑脂。同时，当定位磨损指针与定位磨损刻痕的相对位移量超过规定值时，应及时更换联轴器。卸船机卷筒联轴器作为重型设备中...![尼龙内齿圈鼓形齿式联轴器]()
尼龙内齿圈鼓形齿式联轴器
...制造，具有耐磨损、抗冲击的特性。允许轴向、径向及角向位移补偿，适应性强。可在-20℃至70℃的工作温度范围内正常使用。结构紧凑、免维护且噪声低，相比金属联轴器减重30%，使用寿命延长50%。尼龙内齿圈鼓形齿式联轴器的主要型号包括TGL型和NL型。其中，TGL型鼓形齿尼龙齿圈联轴器有多种结构型式，如A型基本型、B型内挡圈型等；而NL型则包括NL1-NL10系列...![通用机械鼓形齿式联轴器]()
通用机械鼓形齿式联轴器
...制造工艺上，鼓形齿式联轴器采用外壳模具成型技术降低成本，并实现内外齿圈分离加工以提升精度。同时，部分型号还配备强制稀油润滑系统或分段式脂润滑结构，以减少齿面磨损并延长使用寿命。这些制造工艺和润滑方式的选择旨在提高联轴器的性能和可靠性。...![轧机鼓形齿式联轴器转速]()
轧机鼓形齿式联轴器转速
...制造精度以及使用环境等因素密切相关。尺寸：一般来说，鼓形齿联轴器的外径越大，结构强度相对越高，但许用转速可能会受到一定影响。长度则与连接的两轴之间的距离补偿能力有关，长度增加可能会降低许用转速。材料：高强度合金钢等优质材料的使用可以提高联轴器的许用转速，因为这些材料具有更好的力学性能和耐磨性。制造精度：高精度的制造可以确保联轴器的齿面啮合良好，减...![鼓形齿式联轴器选型方法]()
鼓形齿式联轴器选型方法
...制造商建议不同制造商的鼓形齿式联轴器可能具有不同的设计和性能特点。因此，在选型时，可以参考制造商提供的选型手册、产品目录或技术支持，以获取更详细的信息和建议。同时，也可以与制造商的技术人员进行沟通，以便更好地了解产品的性能和适用范围。六、进行试验验证在选型完成后，还需要进行试验验证以确保所选联轴器满足实际需求。试验验证可以包括性能测试、耐久性测试等方面。通过...![膜片弹性联轴器类型]()
膜片弹性联轴器类型
...制造材料。二、按膜片层数及组合方式分类单层膜片联轴器：结构简单，适用于轻载或中等载荷的传动系统。多层膜片联轴器：由多层膜片叠加而成，提高了强度和补偿能力。可能包含多层拉杆膜片设计，以增加刚性和耐久性。多层拉杆膜片联轴器：在多层膜片的基础上增加了拉杆结构，进一步增强了联轴器的稳定性和承载能力。三、按特定设计或功能分类高性能膜片联轴器：如某些具有...![膜片式联轴器优缺点]()
膜片式联轴器优缺点
...制造工艺的复杂性，膜片式联轴器的价格相对较高。制造难度大：膜片式联轴器的制造需要高精度的加工和严格的材料选择，因此制造难度较大。安装精度要求高：为了确保膜片式联轴器的正常运行和延长使用寿命，对其安装精度要求较高。如果设备安装时两轴间的偏差过大，会对轴上的止推轴承产生很大的轴向应力。耐腐蚀性有限：虽然膜片式联轴器能在一定的腐蚀性环境下运行，但其耐腐...![GL滚子链联轴器原理]()
GL滚子链联轴器原理
...制造成本较低，有助于降低设备成本。三、应用领域GL型滚子链联轴器广泛应用于纺织、农机、起重运输、工程、矿山、轻工、化工等机械的轴系传动中。它特别适用于高温、潮湿和多尘的工况环境。然而，由于滚子链在高速运转时可能会产生较大的振动和噪音，并且不适合承受剧烈的冲击载荷和传递轴向力，因此在使用时需要注意选择合适的工况条件。四、注意事项滚子链联轴器应在良好的润滑条件下...![轮胎联轴器部件]()
轮胎联轴器部件
...制造商的推荐进行，以确保联轴器的稳定性和安全性。五、润滑与密封装置虽然轮胎联轴器本身具有一定的自润滑性能，但在某些特殊工况下，仍需考虑额外的润滑措施以减少磨损和摩擦。同时，为了防止灰尘、水分等杂质进入联轴器内部，密封装置也是必不可少的。这些装置的设计需确保既能有效密封，又能不妨碍联轴器的正常运转。...![弹性柱销齿式联轴器分类]()
弹性柱销齿式联轴器分类
...制造方便、维修方便等特点。二、按功能和应用场景分类通用型弹性柱销齿式联轴器适用于一般传动系统，能够传递较大的转矩，并具有一定的补偿两轴相对偏移的性能。特殊功能型弹性柱销齿式联轴器如带制动轮、锥形轴孔、接中间轴等特殊设计，以满足特定应用场景的需求。此外，还可以根据弹性柱销的材料（如尼龙、橡胶等）、联轴器的尺寸和转矩传递能力等进行分类。这些分类方式有助于...![梅花联轴器作用]()
梅花联轴器作用
...制造误差、承载后的变形以及温度变化引起的轴向、径向和角向位移。这种补偿能力使得传动系统能够在存在微小偏差的情况下平稳运行，避免了因偏差过大而导致的传动故障。减振缓冲：在传动过程中，梅花联轴器可以吸收和减轻振动和冲击，从而保护设备免受过大的动态载荷影响。这一特性有助于延长设备的使用寿命，提高系统的稳定性和可靠性。传递扭矩：梅花联轴器能够有效地将动力从主动轴...![梅花联轴器制造工艺]()
梅花联轴器制造工艺
...制造工艺主要包括以下几个步骤：梅花联轴器的主要部件通常由金属（如45号钢、铝合金或不锈钢）和弹性材料（如工程塑料或橡胶）组成。这些材料需具备良好的机械性能、耐磨性和耐腐蚀性，以确保联轴器的长期稳定运行。车削：通过车床对金属部件进行外圆、内孔等形状的加工，以达到设计要求的尺寸和精度。铣削：利用铣床对金属部件进行平面、沟槽等形状的加工，形成联轴器的凸爪、...![GL滚子链联轴器同轴度]()
GL滚子链联轴器同轴度
...制造精度、安装精度以及使用过程中的磨损情况都会影响同轴度。因此，在选择联轴器时，应优先考虑其制造精度和适用场合；在安装和使用过程中，应严格按照操作规程进行，以减少磨损和变形对同轴度的影响。...![膜片联轴器硬度要求]()
膜片联轴器硬度要求
...制造工艺有关。例如，一些特殊设计的膜片联轴器可能需要采用更硬的材料或进行特殊的热处理工艺，以满足特定的应用需求。...![膜片联轴器选型方法]()
膜片联轴器选型方法
...制造商提供的数据或相关标准。校核联轴器型号：根据计算出的容许扭矩和工况转速，查阅联轴器制造商提供的产品目录或选型手册，选择合适的联轴器型号和规格。五、考虑安装与维护要求安装空间：确保所选联轴器的尺寸和形状符合安装空间的要求，避免干涉或影响其他部件的正常运行。维护便捷性：考虑联轴器的维护便捷性，如是否需要定期润滑、更换易损件等。膜片联轴器通常不需要...![膜片联轴器许用角度]()
膜片联轴器许用角度
...制造商通常会提供详细的产品手册，其中包括联轴器的许用角度等关键参数。用户可以根据手册中的信息来确定联轴器的许用角度。仿真分析：对于复杂的联轴器系统，可以通过仿真分析来确定其许用角度。仿真分析可以模拟联轴器在不同工况下的工作状态，从而得出其承受角度。实际应用中的注意事项安装精度：在安装膜片联轴器时，应严格控制安装精度，确保两轴的同轴度在允许范围内，以减...![膜片联轴器运行原理]()
膜片联轴器运行原理
...制造等领域具有广泛的应用前景。...![高转速膜片联轴器]()
高转速膜片联轴器
...制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。与齿式联轴器相比，其角位移可大一倍，径向位移时反力小，挠性大。具有明显的减震作用，无噪声，无磨损，适用于各种恶劣工况环境。能在高温和恶劣环境中工作，并能在有冲击、振动条件下安全运行。结构简单、重量轻、体积小、装拆方便，不必移动机器即可装拆，不需润滑。高转速膜片联轴器广泛用于各种高速...![弹性膜片联轴器补偿量]()
弹性膜片联轴器补偿量
...制造商根据设计参数给出，通常分为静态补偿量和动态补偿量。补偿量是联轴器的一个重要性能参数，它决定了联轴器在承受各种偏差时仍能保持良好的传动性能和使用寿命。对于弹性膜片联轴器而言，其补偿能力主要来自于膜片的弹性和变形能力。补偿量的类型径向补偿量：指联轴器在径向方向上能够补偿的偏差量。它通常与膜片的厚度、材质以及联轴器的整体结构有关。角向补偿量：指联轴器在角...![膜片式联轴器作用]()
膜片式联轴器作用
...制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化等因素所引起的轴向、径向和角向偏移。这种补偿能力使得膜片式联轴器在轴系传动中更加灵活和可靠。传递扭矩：膜片式联轴器通过金属膜片来传递扭矩，具有较大的传递扭矩能力。这种传递方式使得膜片式联轴器能够承受较大的负荷，适用于高速重载的动力传动。减震降噪：膜片式联轴器具有明显的减震作用，能够减小机械传动中的振动和噪声。这...![卷筒联轴器内部结构]()
卷筒联轴器内部结构
...制造，以确保传递扭矩的可靠性和耐久性。外套：带有连接法兰和内齿圈，用于与外齿轴套啮合并连接其他设备部件。法兰设计便于与设备轴端连接，确保安装的兼容性和稳定性。承载环：带外球面，与外套的内承载面形成接触副，构成自动调位的球面轴承，用于承受径向载荷。其球面设计使得联轴器具有良好的调位性能，能够适应一定的轴线偏差。端盖和密封圈：端盖用于封闭联轴器内部，防止...![十字万向联轴器用途]()
十字万向联轴器用途
...制造：在汽车的传动系统中，发动机输出轴和驱动桥输入轴往往不在同一直线上，十字万向联轴器能够很好地适应这种情况进行动力传输。它连接着变速箱输出轴和驱动桥，确保动力能够顺利地传递到车轮，驱动汽车行驶。此外，十字万向联轴器还常用于汽车的转向系统、悬挂系统等部位，实现更加灵活和稳定的传动。起重运输：在起重机和运输机械中，十字万向联轴器常用于连接旋转部件和传动轴...![弹性套柱销联轴器种类]()
弹性套柱销联轴器种类
...制造容易，适用于安装底座刚性好、对中精度较高、冲击载荷不大、对减振要求不高的中小功率轴系传动。带制动轮的弹性套柱销联轴器如HLL型带制动轮弹性柱销联轴器，在HL型的基础上增加了制动轮，适用于对制动有要求的传动系统。制动轮的增加可以实现快速制动，提高设备的安全性和可靠性。...![鼓形齿式联轴器剃齿原因]()
鼓形齿式联轴器剃齿原因
...制造问题齿轮材料或热处理工艺不当：如果联轴器的内外齿材料硬度低或热处理工艺不当，会导致齿面硬度不足，这样的齿面在运转过程中更容易受到磨损。加工工艺差：加工工艺的好坏也会影响联轴器的使用寿命。加工工艺差的联轴器，其内外齿的各齿之间齿形误差大，传递的旋转力矩不能平均分配在每一个齿上，导致个别齿受力过大而磨损严重。此外，鼓形齿廓误差也会导致齿面接触区未均匀...![弹性膜片式联轴器优点]()
弹性膜片式联轴器优点
...制造、航空航天和医疗设备等领域。...![鼓形齿式联轴器齿数模数]()
鼓形齿式联轴器齿数模数
...制造工艺以及使用环境等因素对齿数和模数选择的影响。例如，对于需要承受较大冲击载荷的场合，应选择具有较高强度和韧性的材料，并适当增加齿数和模数以提高承载能力。...![鼓形齿式联轴器承受弯矩]()
鼓形齿式联轴器承受弯矩
...制造精度以及工作环境等多种因素有关。鼓形齿式联轴器由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器共同组成，其中外齿制成球面形状。这种设计不仅改善了传动齿的接触条件，延长了使用寿命，还使得鼓形齿式联轴器相对于直齿联轴器具有更大的角位移补偿能力和更高的承载能力。球面形状的外齿能够更好地适应轴系的不对中情况，从而在承受弯矩时表现出更好的性能。鼓形齿式联轴器的材料选择对其...![轧辊联轴器]()
轧辊联轴器
...制造，如合金钢等。耐磨性好：由于轧辊联轴器在工作过程中需要长时间运转，因此要求其具有良好的耐磨性能，以减少磨损和故障率。易于维护：轧辊联轴器的结构应便于拆卸和维修，以便在出现故障时能够迅速进行修复。轧辊联轴器广泛应用于钢铁、冶金、机械等行业的轧机设备中，特别是在需要传递大转矩和承受较大轴向力的场合下，如热轧机、冷轧机等。为了确保轧辊联轴器的正常运转和...![安全联轴器安装要求]()
安全联轴器安装要求
...制造的安全联轴器，可采用温差装配法。通过加热联轴器或冷却轴端，使其产生热胀冷缩效应，从而方便地将联轴器装到轴上。加热温度应控制在安全范围内，避免对联轴器材质造成损害。同轴度与平行度调整：使用直角尺、平面规、楔形间隙规或百分表等工具，测量并调整联轴器的同轴度和平行度。确保两轴中心线重合或平行，以减少运行时的振动和噪音。调整时，可采用加减垫片、移动电机支脚或...![卷筒联轴器作用]()
卷筒联轴器作用
...制造和安装，还能降低设备的运行成本和维护成本。安全性能卷筒联轴器具有位置磨损指示和润滑剂孔等设计，能够方便用户进行维护和检查。通过定期检查联轴器的磨损情况和润滑状况，用户能够及时发现并解决问题，从而确保设备的安全运行。然而，需要注意的是，卷筒联轴器不能用作需承受轴向载荷的传动。在设备运行中，卷筒工作时产生的附加轴向载荷必须由卷筒固定支承座承受。因此，在安装卷...![GL滚子链联轴器特点]()
GL滚子链联轴器特点
...制造材料成本不高，因此GL滚子链联轴器的整体成本较低。GL滚子链联轴器适用范围广泛应用：GL滚子链联轴器可用于纺织、农机、起重运输、工程、矿山、轻工、化工等机械的轴系传动。恶劣环境：适用于高温、潮湿和多尘等恶劣工况环境。然而，它不适用于高速、有剧烈冲击载荷和传递轴向力的场合。GL滚子链联轴器其他特性钢的硬度：GL型滚子链联轴器具有钢的硬度，这使其...![弹性套柱销联轴器原理]()
弹性套柱销联轴器原理
...制造、装拆更换弹性元件方便等特点。工作原理弹性套柱销联轴器的工作原理主要依赖于弹性套的压缩变形和柱销的传递转矩作用。当两半联轴器需要传递转矩时，柱销组的锁紧力在接触面上产生摩擦力矩，同时压缩橡胶弹性套来传递转矩。由于弹性套具有一定的弹性，因此它可以在一定程度上补偿两轴之间的相对偏移，并起到减震缓冲的作用。具体来说，当两轴之间存在相对偏移时，弹性套会受到压缩并...![弹性柱销联轴器种类]()
弹性柱销联轴器种类
...制造容易，装拆方便，适用于载荷平稳、需正反转或启动频繁的高速轴传动。其他特殊类型除了上述两种基本类型外，还有一些特殊设计的弹性柱销联轴器，如：带制动轮弹性柱销联轴器：这种联轴器在基本型弹性柱销联轴器的基础上增加了制动轮，用于实现传动轴的制动功能。弹性柱销齿式联轴器：这种联轴器结合了弹性柱销和齿式联轴器的特点，具有更高的传递转矩能力和更好的对中性能。它...![弹性柱销齿式联轴器结构]()
弹性柱销齿式联轴器结构
...制造成本低，便于推广和应用。...![卷筒联轴器加工工艺]()
卷筒联轴器加工工艺
...制造：根据设计图纸，制造出卷筒联轴器的毛坯。毛坯的制造方式可能包括铸造、锻造或机械加工等。对毛坯进行必要的预处理，如退火、正火等，以提高其加工性能和机械性能。粗加工：使用普通车床或数控车床对毛坯进行粗加工，去除多余的材料，初步形成联轴器的外形和尺寸。在粗加工过程中，要注意控制切削速度和进给量，以避免产生过大的切削力和热量，影响毛坯的精度和表面质量。半...![鼓形齿式联轴器齿间隙]()
鼓形齿式联轴器齿间隙
...制造工艺和热处理等因素也会影响齿间隙的大小和稳定性。齿间隙的合理范围需要根据具体的应用场景和需求来确定。一般来说，齿间隙不宜过大也不宜过小。过大的齿间隙会导致传动效率降低、噪声增大，甚至可能引发振动和冲击；而过小的齿间隙则可能导致齿面磨损加剧，缩短使用寿命。在实际应用中，可以通过测量和计算来确定齿间隙的合理范围。通常，鼓形齿式联轴器的齿间隙会控制在一定的公差...![法兰式联轴器]()
法兰式联轴器
...制造方便，因此具有较高的工作可靠性。装拆、维护简便：法兰式联轴器的装拆和维护相对简便，降低了使用成本。对中精度高：为了保证传递转矩和运动的准确性，法兰式联轴器对两轴的对中精度要求较高。如果不能保证对中精度，可能会降低联轴器的使用寿命、传动精度和传动效率，并引起振动和噪声。注意事项在使用法兰式联轴器时，应确保两轴的对中精度，以避免降低联轴器的使用寿命和...![刚性联轴器]()
刚性联轴器
...制造方便，成本较低，工作可靠，装拆、维护均较简便。但凸缘联轴器对两轴对中性的要求较高，如果不满足对中要求，可能会降低联轴器的使用寿命、传动精度和传动效率，并引起振动和噪声。套筒联轴器：由一个套筒和两个带键槽的半联轴器组成。这种联轴器结构简单紧凑，径向尺寸小，但装拆不方便，需使轴做轴向移动。它适用于等轴径、低速、轻载、无冲击载荷且工作平稳的场合。夹壳联轴...![鼓形齿式联轴器噪音标准]()
鼓形齿式联轴器噪音标准
...制造精度、材料选择、工作环境以及安装和维护状况等多种因素的影响。鼓形齿式联轴器由于其特殊的设计，如齿形的优化，通常能够在一定程度上降低噪音。此外，一些高端的鼓形齿式联轴器还可能采用额外的降噪措施，如设置隔音棉罩等，以进一步减少噪音的产生和传播。在实际应用中，鼓形齿式联轴器的噪音水平通常需要根据具体的使用场景和要求进行评估。如果噪音成为了一个关键问题，可能需要...![鼓形齿式联轴器怎么选型]()
鼓形齿式联轴器怎么选型
...制造精度等因素有关。在高转速应用中，需要选择具有更高平衡精度的联轴器以减少振动和磨损。位移补偿：评估两轴之间的角向和轴向位移量，选择具有足够补偿能力的联轴器。鼓形齿联轴器以其较大的角向和轴向补偿量而著称，适应于不对中情况较严重的传动系统。考虑工作环境工作环境：分析联轴器所处的工作环境，包括温度、湿度、腐蚀性等因素。这些因素可能影响联轴器的材料和润滑方...![膜片联轴器应用场合]()
膜片联轴器应用场合
...制造误差、安装误差或承载变形等引起的轴向、径向和角向偏移。重型工业设备：在压缩机、发电机、泵（尤其是大功率化工泵）、测力计、钻探设备、锅炉给水泵、涡轮驱动装置等重型工业设备上，膜片联轴器也发挥着重要作用。这些设备往往需要在高速、高温或有腐蚀介质的环境中运行，而膜片联轴器正好能满足这些要求。自动化生产线和智能制造系统：在自动化生产线和智能制造系统中，膜片联...![膜片联轴器性能]()
膜片联轴器性能
...制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。与齿式联轴器相比，膜片联轴器的角位移可大一倍，径向位移时反力小、挠性大，允许有一定的轴向、径向和角向位移。膜片联轴器具有明显的减震作用，在工作过程中无噪声、无磨损，特别适用于需要保持工作环境安静的场合。膜片联轴器能适应高温和恶劣环境，能在有冲击、振动条件下安全运行。同时，它还具有耐...
