弹性套柱销联轴器工作原理

弹性套柱销联轴器在平衡成本与性能的同时，为中小型传动系统提供了可靠的柔性连接解决方案。

弹性套柱销联轴器由两半联轴器、柱销及弹性套组成。其中：

1. ‌半联轴器‌：分别安装在主动轴和从动轴上，通常采用铸铁或铸钢材质，通过键槽与轴固定。
   

2. ‌柱销‌：一般为金属材质，均匀分布在两半联轴器的凸缘孔中，作为扭矩传递的媒介。
   

3. ‌弹性套‌：套在柱销外部的橡胶或聚氨酯元件，通过其弹性变形实现缓冲和位移补偿。

弹性套柱销联轴器工作原理

1. ‌扭矩传递‌
   当主动轴旋转时，扭矩通过柱销挤压弹性套，弹性套再将力传递至另一半联轴器，从而驱动从动轴转动。这种设计避免了金属部件的直接接触，减少了刚性冲击。

2. ‌位移补偿机制‌
   ‌径向位移‌：若两轴存在径向偏差，弹性套可通过侧向变形吸收偏移。
   ‌角向位移‌：允许的角偏差通常为0.5°~1.5°，弹性套的倾斜变形可适应轻微的角度偏差。
   ‌轴向位移‌：弹性套的压缩特性可补偿轴向窜动。

3. ‌减振与缓冲‌
   橡胶弹性套在受力时发生内摩擦，将振动能量转化为热能耗散，降低传动系统的噪声和冲击载荷，尤其适用于频繁启停或负载波动的场景。

‌弹性套柱销联轴器优点‌

1. ‌结构简单‌：零件数量少，制造成本低，维护时仅更换弹性套。
   

2. ‌安装便捷‌：对中精度要求较低（相比刚性联轴器），适合现场快速调试。
   

3. ‌适用性广‌：工作温度范围-20℃~+80℃，可匹配中小功率的电机、水泵、风机等设备。

‌弹性套柱销联轴器局限性‌

1. ‌弹性元件易损‌：橡胶套长期受压易老化开裂，需定期检查更换。
   

2. ‌补偿能力有限‌：不适用于大偏移量或重载冲击工况（如起重机械）。

弹性套柱销联轴器典型应用场景

1. ‌流体机械‌：如离心泵、空压机，利用弹性套吸收电机与泵体间的安装偏差。
   

2. ‌通用传动设备‌：输送带、搅拌机等中低速传动系统，需缓冲启停冲击的场合。
   

3. ‌农业机械‌：拖拉机动力传输，适应野外作业的振动环境。

弹性套柱销联轴器选型与维护建议

1. ‌选型参数‌：需根据轴径、扭矩、转速及环境温度选择匹配型号（如TL、HL系列）。
   

2. ‌安装要点‌：确保两轴径向偏差≤0.25mm，角偏差≤0.5°，避免超限运行导致过早磨损。
   

3. ‌维护周期‌：每6~12个月检查弹性套状态，发现裂纹或变形需立即更换。

《弹性套柱销联轴器工作原理》发布于2025年9月1日

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