鼓形齿式联轴器齿面三角

鼓形齿式联轴器的齿面三角形状是其重要的设计特点之一，它能够有效地适应轴线的偏差和角位移，提高传动的平稳性和可靠性，并具有一定的润滑性能。在实际应用中，应根据具体的传动需求和工作环境选择合适的鼓形齿式联轴器型号和规格。

鼓形齿式联轴器是一种常用的机械传动装置，其核心特点之一在于其独特的齿面三角设计。
鼓形齿式联轴器的齿面被设计成鼓形，即齿面的中部略微凸起，而两侧则逐渐倾斜下降，从而形成三角形状。这种设计主要是为了适应轴线的偏差和角位移。在实际应用中，由于安装误差、轴的变形等因素的影响，机械传动装置的轴线往往存在一定的偏差和角位移。鼓形齿式联轴器的齿面三角形状能够有效地补偿这些偏差和位移，从而确保机械传动的平稳性和可靠性。
齿面三角形状的优势
‌提高承载能力‌：齿面三角形状的设计增加了接触的表面积，使得联轴器在传递扭矩时能够更均匀地分布应力，从而提高了承载能力。相比直齿联轴器，鼓形齿式联轴器的承载能力平均提高15%~20%。
‌增大角位移补偿量‌：由于齿面的倾斜设计，当轴线存在偏差或角位移时，齿面能够自动调整接触位置，确保传动的连续性。在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿允许的角位移大50%。
‌改善润滑性能‌：齿面三角形状的设计能够有效地引导润滑油进入接触区域，从而减小摩擦系数，降低磨损程度，延长使用寿命。同时，部分型号还配备强制稀油润滑系统或分段式脂润滑结构，进一步减少齿面磨损。
‌便于装拆‌：鼓形齿式联轴器的外齿套齿端呈喇叭形状，这种设计使得内、外齿的装拆变得十分方便，提高了维修效率。
鼓形齿式联轴器广泛应用于冶金、矿山、起重运输、石油化工及轧钢机械等重工业领域，主要承担低速重载工况下的扭矩传递任务。其齿面三角形状的设计使得联轴器在这些恶劣工况下仍能保持良好的传动性能和可靠性。

《鼓形齿式联轴器齿面三角》发布于2025年7月14日

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