通用机械鼓形齿式联轴器
通用机械中鼓形齿式联轴器以其独特的结构和优异的性能得到了广泛的应用。在选择和使用时，应根据机械系统的具体需求和工作环境来选择合适的型号和规格，并遵循相关的制造和安装标准以确保其正常运行和可靠性。
通用机械中鼓形齿式联轴器的应用十分广泛，这主要得益于其独特的结构和优异的性能。
鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器，由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。其外齿采用鼓形设计，即齿顶为球面，这种设计使得联轴器具有更好的角位移补偿能力和承载能力。
主要特点
承载能力强：在相同的内齿套外径和联轴器外径下，鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15~20%。
角位移补偿量大：鼓形齿式联轴器可允许较大的角位移，相较于直齿式联轴器，其许用角位移提高50%。
传动效率高：鼓形齿式联轴器的传动效率可达99.7%，能够有效降低能量损失。
噪声低、维修周期长：鼓形齿面改善了内外齿的接触条件，避免了应力集中的弊端，同时改善了齿面摩擦、磨损状况，从而降低了噪声并延长了维修周期。
装拆方便：鼓形齿式联轴器的外齿套齿端呈喇叭形状，使得内外齿的装拆十分方便。
鼓形齿式联轴器特别适用于低速重载工况，如冶金、矿山、起重运输等行业。同时，它也广泛应用于石油、化工以及各类通用机械的轴系传动中。在通用机械中，鼓形齿式联轴器能够有效地传递扭矩，补偿轴线偏差，提高机械的运行稳定性和可靠性。
鼓形齿式联轴器具有多种型号和规格，如GICL、GIICL、WG等十余种系列。这些不同型号的联轴器具有不同的特点和适用范围，能够满足不同机械系统的需求。例如，GⅡCL型鼓形齿式联轴器具有密封端为分离型和整体型两种结构，分别适用于不同的安装和工作环境。
在制造工艺上，鼓形齿式联轴器采用外壳模具成型技术降低成本，并实现内外齿圈分离加工以提升精度。同时，部分型号还配备强制稀油润滑系统或分段式脂润滑结构，以减少齿面磨损并延长使用寿命。这些制造工艺和润滑方式的选择旨在提高联轴器的性能和可靠性。
《通用机械鼓形齿式联轴器》发布于2025年7月1日
